Katrin Barz:
Was ist das Besondere an der UBC-Recyclinganlage bei Speira in Neuss?

Stefan Schlüter:
Unsere vollintegrierte Recyclinganlage mit integrierter Aufbereitung, Entlackung und Schmelzen gehört weltweit zu den modernsten UBC-Recyclinglinien. Aufnehmen kann die Anlage genutzte Aluminium-Getränkedosen (used beverage cans = UBC) mit bis zu 30% „Kontamination“ – das sind Verschmutzungen und Fremdstoffe wie zum Beispiel Plastikverpackungen. So schafft das kein europäischer Wettbewerber im Schmelzwerk. Sie bereitet die UBC direkt auf - zum Flüssigaluminium: „wie neu“, ohne Qualitätsverlust.

Katrin Barz:
Woher stammen denn die gebrauchten Dosen, die Sie recyceln? Welche Herausforderungen gibt es im Recycling von gebrauchten Aluminium-Getränkedosen?

Stefan Schlüter:
Die Dosen kommen hauptsächlich aus dem europäischen Markt. UBC werden aber auch weltweit eingekauft. Eine der Herausforderungen besteht darin, wie und wie stark die Lieferungen Fremdstoffe enthalten. Eine weitere Herausforderung ist hierbei, dass die Dose eine geringe Wandstärke hat. Also müssen wir bei jedem folgenden Prozess darauf achten, Fremdstoffe wegzusortieren und den Lack vom Metall abzulösen – aber dabei nicht das Aluminium anzugreifen, sondern dieses möglichst komplett dem Schmelzprozess zuzuführen. Eine Überoxidation, also zu viele Verbindungen mit Sauerstoff, würden ein Zerfallen des Materials begünstigen. Damit entstünde ein sehr großer Feinanteil, der anschließend weit schwieriger wieder eingeschmolzen werden kann.

Organisationen wie „Every Can Counts“ sind sehr aktiv dabei, das Bewusstsein des Endverbrauchers zu schärfen – und dies in mittlerweile 20 Ländern. Die Organisation, die Aluminiumlieferanten wie Speira, Dosenhersteller, Recycler und Getränkehersteller vereint, hat sich zum Ziel gesetzt, dass wirklich alle gebrauchten Dosen recycelt werden: 100 Prozent. Auch Sammelboxen am Straßenrand sollen helfen, dies zu erreichen; ebenso Initiativen, die auch ohne Rückerstattung zum Umdenken anregen.

Die 2014 eingeführte Kennzeichnung auf Dosen „Metal recycles forever“, von Metal Packaging Europe zur Verfügung gestellt, soll das Bewusstsein für den Kreislauf von Dose zu Dose verbessern. Dies stellt die Verbraucher und deren Verhalten in den Mittelpunkt der Kreislaufwirtschaft. Die Initiative von mehr als 760 Unternehmen erklärt: „Angesichts der Tatsache, dass 80 % der EU-Bürger zunehmend umweltfreundliche Produkte kaufen, wird es so wichtig wie nie zuvor, die Verbraucher einzubeziehen und genau zu informieren.“

Katrin Barz:
Warum hat sich Speira überhaupt dazu entschieden, die hohen Investitionen in den Aufbau der modernen UBC-Anlage zu tätigen?

Stefan Schlüter:
Die Sorgen über den Klimawandel werden immer größer. Damit wächst vor allem in den weiter entwickelten Märkten zugleich die Nachfrage nach CO₂-armen Produkten, zu denen auch Getränkedosen gehören. Um diesem Bedarf gerecht zu werden, hat Speira sein Recyclingprodukt ORBIS entwickelt. ORBIS75 enthält mindestens 75% recycelten Aluminiumschrott aus gebrauchten Getränkedosen und Marktschrotten. Das senkt erheblich den Energieverbrauch in der Produktionsphase – bei gleichbleibender Qualität. Speira garantiert bei ORBIS einen CO₂-Fußabdruck von weniger als 1,64 kg CO₂ pro 1 kg Aluminium (2022). Das verwendete recycelte Aluminium stammt ausschließlich aus Altprodukten wie Baumaterialien, Automobilkomponenten, Lebensmittel- und Getränkedosen sowie rückgeführten Marktschrotten.

Katrin Barz:
Warum sollte der Materialkreislauf bei Getränkedosen überhaupt geschlossen werden – sprich: Warum sollte aus einer gebrauchten Getränkedose wieder eine neue Getränkedose werden? Ist es nicht egal, in welche Anwendungen das Material nach der erstmaligen Verwendung fließt?

Stefan Schlüter:
Die Legierung der Dose, mit jeweils spezifischen Beigaben anderer Metalle dafür, eignet sich technisch gut für den Recyclingprozess. Zugleich wächst der Getränkedosenmarkt. Jede Dose, aus der wieder eine Dose hergestellt wird, vermeidet den Einsatz von Primäraluminium, welches aus dem Rohstoff Bauxit bzw. dessen Raffinat Aluminiumoxid gewonnen werden muss – und durch die gleiche Legierung geschieht das Recycling ohne viel Auflegieren. Das bedeutet weniger Aufwand, gut für die Versorgungskette und für die Umwelt. Es ist aufgrund unterschiedlich zusammengesetzter Legierungen nur schwer möglich, zum Beispiel aus gebrauchter Folie eine Dose herzustellen. Für einen geschlossenen Kreislauf, die „Closed Loop“, ist das nicht egal. Was Anlagen wie die UBC-Linie in Neuss ermöglichen, sortenreines Recycling von Dose zu Dose, ist ein Kreislauf in höchster Effizienz.

Katrin Barz:
Ein Kritikpunkt an der Produktion von Getränkedosen ist häufig der hohe Energieaufwand. Inwiefern kann das Dosenrecycling hier einen Beitrag leisten?

Stefan Schlüter:
Wie gesagt: Lediglich bis zu 7% des weltweit produzierten Aluminiums werden zur Herstellung von Dosen verwendet.⁶ Zugleich gilt die Aluminiumgetränkedose gerade aus den schon genannten Gründen als meistrecycelte Verpackungsform der Welt. Je höher wir die Recyclingquote bringen, je effizienter die Anlagen arbeiten, mit denen wir Dosen recyceln, umso kleiner wird die verbleibende Umweltlast, umso „grüner“ wird die Dose und das Aluminium dafür.

In früheren Jahrzehnten war dieser Kreislauf noch ein schwierigeres Thema, eher Zukunftsmusik. Denn erst seit 1886 wird Aluminium in industriellem Maßstab hergestellt. Doch nun gibt es eine weit größere Grundmenge von Aluminium, das erstmals hergestellt worden ist. 75% von allem jemals erzeugten Aluminium sind aktuell in Gebrauch – und immer mehr davon kommt nach dem Nutzungszyklus zurück ins Recycling. Schon in vielen Anwendungsbereichen von Aluminium helfen Rückführungs- und Sammelsysteme, unser Metall im Kreislauf zu halten: von der Nutzung über das Recycling und die Weiterverarbeitung zur nächsten Nutzung, ohne Qualitätsverlust. Für die Dose beweisen wir das jeden Tag aufs Neue – für eine Welt, die rund läuft.

Speira stellt sich vor

Speira, das globale Aluminiumwalz- und Recyclingunternehmen mit Hauptsitz in Grevenbroich, hat sieben Produktionsstätten sowie ein Forschungs- und Entwicklungszentrum. Beim Thema Recycling gibt das Unternehmen mit Standorten in Deutschland und Norwegen alles. So zeichnen sich Alunorf, das weltweit größte Aluminiumwalzwerk, und Grevenbroich, das weltweit größte Aluminiumveredelungsbetrieb, durch innovative Technologien aus. Für das Unternehmen ist Nachhaltigkeit sehr relevant, wie bereits der Name zeigt: Speira steht für eine kreisförmige Produktion, in der sich die steten Prozesse von Verwendung und Wiederverwertung widerspiegeln.

Speira GmbH

Aluminiumstraße 1
41515 Grevenbroich

Internet: www.speira.com/